ટોચના સપ્લાયર્સ Hec સેલ્યુલોઝ થીકનર - કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સીએમસી-પેપરમેકિંગ ગ્રેડ - યેયુઆન

પેપર ગ્રેડ CMC મોડલ: NX-1/3/5 , NX-10/30/100, NX-150/300/700
CMC એ એક સારું કોટિંગ એડિટિવ છે, જે કોટિંગ્સની લેવલિંગ પ્રોપર્ટીમાં સુધારો કરી શકે છે, અને તેમાં ઉત્તમ સંલગ્નતા અને ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મ છે. તે ઉચ્ચ ઘન સામગ્રી કોટિંગ અને હાઇ-સ્પીડ કોટિંગ માટે યોગ્ય છે.
CMC નો ઉપયોગ સપાટીના કદ બદલવા માટે થાય છે, જે અસરકારક રીતે કાગળની સરળતા, મજબૂતાઈ અને હવાની અભેદ્યતામાં સુધારો કરી શકે છે અને સારી છાપવાની ક્ષમતા મેળવી શકે છે.
કાગળની એકરૂપતા અને મજબૂતાઈમાં સુધારો કરવા, સિસ્ટમની જાળવણીમાં સુધારો કરવા અને ચોક્કસ અંશનું કદ પૂરું પાડવા માટે CMC એ પેપર મશીનના ભીના છેડા પર ડિસ્પર્સન્ટ અને રીટેન્શન એન્હાન્સર તરીકે લાગુ કરવામાં આવે છે.

સીએમસી-પેપર ઇન્ડસ્ટ્રીમાં એપ્લિકેશન

1, પિગમેન્ટ કોટિંગમાં CMC ની મુખ્ય ભૂમિકા
- કોટિંગની નક્કર સામગ્રીને સુધારવા માટે કોટિંગના રેઓલોજી અને રંગદ્રવ્યના ફેલાવાને નિયંત્રિત અને સમાયોજિત કરો;
- કોટિંગને સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી બનાવો અને કોટિંગની ગતિમાં સુધારો કરો;
- કોટિંગની પાણીની જાળવણીને વધારવી અને પાણીમાં દ્રાવ્ય એડહેસિવના સ્થળાંતરને અટકાવો;
- તે સારી ફિલ્મ-રચના મિલકત ધરાવે છે અને કોટિંગના ચળકાટને સુધારે છે;
- કોટિંગમાં બ્રાઇટનરની જાળવણી દરમાં સુધારો અને કાગળની સફેદતામાં સુધારો;
- કોટિંગની લ્યુબ્રિકેશન કામગીરીમાં સુધારો કરો, કોટિંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરો અને સ્ક્રેપરની સેવા જીવનને લંબાવો.
2. સ્લરી ઉમેરવામાં CMC ની મુખ્ય ભૂમિકા
- પલ્પની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો, ફાઇબર શુદ્ધિકરણને પ્રોત્સાહન આપો, ધબકારાનો સમય ટૂંકો કરો;
- પલ્પ સંભવિતને સમાયોજિત કરો, ફાઇબરને સમાનરૂપે વિખેરી નાખો, પેપર મશીન "કોપી કરવાનું પ્રદર્શન" સુધારો, પૃષ્ઠની રચનામાં વધુ સુધારો કરો;
- વિવિધ ઉમેરણો, ફિલર્સ અને ફાઇન ફાઇબર્સના રીટેન્શન રેટમાં સુધારો;
- તંતુઓ વચ્ચે બંધનકર્તા બળમાં વધારો, કાગળના ભૌતિક ગુણધર્મોમાં સુધારો;
- શુષ્ક અને ભીની તાકાત એજન્ટ સાથે વપરાય છે, કાગળની શુષ્ક અને ભીની તાકાત સુધારી શકે છે;
- પલ્પમાં રોઝિન, AKD અને અન્ય સાઈઝિંગ એજન્ટોને સુરક્ષિત કરો, કદ બદલવાની અસરમાં વધારો કરો.
3. સપાટીના કદમાં સીએમસીની મુખ્ય ભૂમિકા
- તેની પાસે સારી રીઓલોજી અને ફિલ્મ-રચના મિલકત છે;
- કાગળના છિદ્રોને ઘટાડે છે અને કાગળના તેલના પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે;
- કાગળની તેજ અને ચળકાટમાં વધારો;
- કાગળની જડતા અને સરળતામાં વધારો અને કર્લને નિયંત્રિત કરો;
- સપાટીની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરો અને કાગળની પ્રતિકાર પહેરો, વાળ અને પાઉડરના નુકશાનને ઘટાડે છે અને પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

વિગતવાર પરિમાણો