સારી રીતે ડિઝાઈન કરેલ ડીટરજન્ટ ગ્રેડ કાર્બોક્સી મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ - કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સીએમસી-ઓઈલ ડ્રિલિંગ - યેયુઆન

પેટ્રોલિયમ ગ્રેડ CMC મોડલ: CMC – HV; CMC- LV ; CMC-LVT/LV; CMC - HVT

તે ઉચ્ચ પાણી નુકશાન નિયંત્રણ ક્ષમતા ધરાવે છે, ખાસ કરીને કાર્યક્ષમ પ્રવાહી નુકશાન રીડ્યુસર. ઓછી માત્રા સાથે, તે કાદવના અન્ય ગુણધર્મોને અસર કર્યા વિના ઉચ્ચ સ્તરે પાણીના નુકસાનને નિયંત્રિત કરી શકે છે;

તે સારી તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉત્તમ મીઠું પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેમાં હજુ પણ પાણીની ખોટ ઘટાડવાની સારી ક્ષમતા અને ચોક્કસ મીઠાની સાંદ્રતા હેઠળ ચોક્કસ રિઓલોજી હોઈ શકે છે. ખારા પાણીમાં ઓગળ્યા પછી સ્નિગ્ધતા લગભગ યથાવત છે. તે ખાસ કરીને ઑફશોર ડ્રિલિંગ અને ઊંડા કુવાઓ માટે યોગ્ય છે;

તે કાદવના રેયોલોજીને સારી રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે અને સારી થિક્સોટ્રોપી ધરાવે છે. તે તાજા પાણી, દરિયાઈ પાણી અને સંતૃપ્ત બ્રિનમાં કોઈપણ પાણી આધારિત કાદવ માટે યોગ્ય છે;

CMC-પેટ્રોલિયમમાં એપ્લિકેશન

1. તેલ ક્ષેત્રમાં CMC ની ભૂમિકા નીચે મુજબ છે:
- CMC કૂવાની દિવાલના પાણીના નુકશાનને ઘટાડી શકે છે અને કાદવની અભેદ્યતા ઘટાડી શકે છે;
- કાદવમાં CMC ઉમેર્યા પછી, ડ્રિલિંગ રીગ નીચા પ્રારંભિક શીયર ફોર્સ મેળવી શકે છે, જેથી કાદવમાં આવરિત ગેસ છોડવામાં સરળતા રહે છે, અને કાટમાળને કાદવના ખાડામાં ઝડપથી કાઢી શકાય છે;
- અન્ય નિલંબિત વિખેરવાની જેમ, ડ્રિલિંગ કાદવનો ચોક્કસ અસ્તિત્વ સમયગાળો હોય છે, જેને CMC પછી સ્થિર અને વિસ્તૃત કરી શકાય છે.

2. ઓઇલફિલ્ડ એપ્લીકેશનમાં CMC ની નીચેની ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી છે:
- ઉચ્ચ અવેજી ડિગ્રી, સારી અવેજી સમાનતા, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને ઓછી માત્રા, જે કાદવની સેવા કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરી શકે છે;
- સારી ભેજ પ્રતિકાર, મીઠું પ્રતિકાર અને ક્ષાર પ્રતિકાર, તાજા પાણી માટે યોગ્ય, દરિયાઈ પાણી અને સંતૃપ્ત ખારા પાણી આધારિત કાદવ;
- બનાવેલ મડ કેક સારી ગુણવત્તાની અને સ્થિર છે, જે નરમ જમીનને અસરકારક રીતે સ્થિર કરી શકે છે
- તે મુશ્કેલ ઘન સામગ્રી નિયંત્રણ અને વિશાળ વિવિધતા શ્રેણી સાથે કાદવ સિસ્ટમો માટે યોગ્ય છે.

વિગતવાર પરિમાણો